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釋放廢舊布草資源存量 融入循環(huán)經(jīng)濟時代浪潮 ——新鄉(xiāng)化纖成功舉辦年產(chǎn)1000噸DT溶劑法再生纖維素纖維(瑞賽爾)項目投產(chǎn)儀式

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2025年04月21日14:41 TTEB 華琦穎
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4月18日上午10:08,新鄉(xiāng)化纖股份有限公司(以下簡稱“新鄉(xiāng)化纖”)于北區(qū)舉辦年產(chǎn)1000噸DT溶劑法再生纖維素纖維(瑞賽爾)項目投產(chǎn)儀式。中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長陳新偉、中紡聯(lián)中國紡織經(jīng)濟研究中心主任華珊、印度利伯蒂集團董事長Denish(迪尼希)、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會環(huán)資委資源綜合利用項目主任王琳、中國化學纖維工業(yè)協(xié)會科技部主任張子昕、華住酒店集團特別代表于金冬,新鄉(xiāng)化纖領導邵長金、季玉棟、王軍、姚永鑫、張家啟、陳西安、謝躍亭、朱勝濤、蘆偉以及來自各大媒體的記者朋友、新鄉(xiāng)化纖員工代表出席儀式。

儀式由新鄉(xiāng)化纖副董事長、總經(jīng)理季玉棟主持。

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新鄉(xiāng)化纖總工程師、白鷺新材料研究院院長謝躍亭介紹DT溶劑法再生纖維素纖維項目的技術(shù)創(chuàng)新與戰(zhàn)略意義,謝躍亭指出,面對全球每年9000多萬噸紡織廢棄物的環(huán)境壓力,我國工業(yè)原料供應、“雙碳”目標的剛性約束,以及歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機制的貿(mào)易壁壘,新鄉(xiāng)化纖研發(fā)推出全球首創(chuàng)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的再生紡絲技術(shù),實現(xiàn)了廢舊棉紡織品從“垃圾”到“高附加值新材料”的完美蛻變。該項目通過自主研發(fā)的DT綠色復合溶劑體系,在常溫條件下即可柔性溶解廢舊棉紡織品,徹底顛覆傳統(tǒng)溶劑體系高溫溶解、高壓輸送的工藝,且溶劑回收率高達99%以上,真正構(gòu)建起“回收-加工-消費-再回收”的閉環(huán)體系,為行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了“中國方案”。

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中國紡織經(jīng)濟研究中心主任華珊致辭強調(diào),2022年,中國紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)部啟動了“舊衣零拋棄”城市行動計劃,致力于解決酒店廢舊布草回收與循環(huán)利用方面的瓶頸問題。新鄉(xiāng)化纖作為聯(lián)合體的重要一員,承擔纖維到纖維的高值化利用任務,開啟了長達三年的探索與實踐之旅,歷經(jīng)無數(shù)次的實驗與測試,攻克了一個又一個技術(shù)難題,最終成功完成了DT溶劑法再生纖維素纖維的技術(shù)突破,實現(xiàn)了消費后紡織品在制造新纖維的完整閉環(huán)循環(huán)體系。瑞賽爾纖維生產(chǎn)線的投產(chǎn),不僅是新鄉(xiāng)化纖發(fā)展史上的一個里程碑事件,更是中國再生纖維技術(shù)的重大突破,是中國廢舊紡織品高值化利用路徑的成功實踐,為時尚產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型提供了有力支撐,為進一步提高廢舊紡織品的循環(huán)利用率,減少資源浪費,降低環(huán)境污染,建設地球綠色家園奠定了良好基礎。

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華住酒店集團特別代表于金冬先生致辭指出,中國酒店不僅是旅途中的驛站,更應是可持續(xù)發(fā)展的踐行者。酒店布草的“一生”不應止于客房服務,而應通過技術(shù)創(chuàng)新賦予其二次生命。新鄉(xiāng)化纖的瑞賽爾項目,以科技之力有效解決了行業(yè)痛點——將廢舊布草轉(zhuǎn)化為再生纖維,讓“廢棄”變?yōu)椤百Y源”,讓“終點”成為“起點”,減少酒店廢舊布草的大量浪費,顯著降低了運營成本,提升了資源利用效率。唯有產(chǎn)業(yè)鏈上下游緊密聯(lián)動,才能讓廢舊布草“流動”起來,讓綠色纖維“生長”起來,讓資源循環(huán)“永續(xù)”下去,我們書寫的不僅是一個企業(yè)的責任,更是整個行業(yè)對未來的回答。

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最有效的轉(zhuǎn)化是點“廢”成金,最持久的發(fā)展是賦予新生。隨著震耳欲聾的倒計時,綠色發(fā)展畫卷徐徐展開,隨著中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長陳新偉宣布“新鄉(xiāng)化纖年產(chǎn)1000噸DT溶劑法再生纖維素纖維項目”成功投產(chǎn),儀式圓滿結(jié)束。鑼鼓喧天、禮炮齊鳴,我們站在紡織行業(yè)與綠色革命的最前沿,共同見證一項顛覆性技術(shù)從實驗室落地到規(guī);a(chǎn),一舉突破紡織品廢棄即終點的陳舊定式,自原料端打造撬動行業(yè)變革的綠色杠桿,將生態(tài)保護與經(jīng)濟發(fā)展的“兩難”轉(zhuǎn)化為“雙贏”,真正實現(xiàn)綠色技術(shù)的普惠價值。

隨后,各級領導一同深入項目生產(chǎn)現(xiàn)場觀摩指導。

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